通過與國外幾家電渣爐制作廠商進行的多扶技術交流，并到國外的電渣鋼生產(chǎn)廠家進行實地考察，收集到了更多的數(shù)據(jù)和資料，進一步證實了國外電渣錠均呈細長化的發(fā)展趨勢。

　　實踐證明電渣錠的冶金質(zhì)量與電渣錠的錠型規(guī)格密切相關。電渣錠的斷面尺寸越小，質(zhì)量越易于提高。電渣錠呈細長狀有利于提高電渣鋼的成材率。國外電渣鋼制品99％以上的合格率及90％以上的鍛件的成材率．與其合理的錠型規(guī)格不能說沒有關聯(lián)。因泰克公司為南斯拉夫ZELEZAmIAI建造的電渣爐生產(chǎn)出的重量為36噸的電渣錠，錠的直徑為1000m，而電渣錠的長度為6000mm。　　

　　近三年來，東北特鋼的三個基地推行電渣錠錠型細長化工作收到了良好的技術經(jīng)濟效果。改進后的錠型提高成材率的幅度約在2．5％左右。個別錠型提高幅度更大。以北滿特鋼為例，06年使用，444／474×2900mm和f515／545X2900m兩種細長結晶器生產(chǎn)鐵路軸承鋼G20CrNi2MoA共計225485噸，電渣錠的長度由原來的2200mm增高到2500～2700m，電碴錠長度增加后軋材的成材率可以達到90％以上。采用0444／474×2900mm結晶器生產(chǎn)電渣錠其成材率最高可以達到93％。