布料溜槽的工作位置是在高爐爐腔內的頂部，處于高爐內部與設備冷熱交界部位，正常使用環境為壓力0.25MPa，溫度150℃~250℃之間，異常時短時溫度可達600℃，瞬時高溫可達900℃。生產時，高爐各批次的爐料源源不斷地從料流調節閥經過高的落差沖向布料溜槽，通過布料溜槽的干涉作用，將爐料按照工藝的要求分布到爐喉的各個位置。

　　隨著高爐技術的發展及冶煉強度的提高，采用無料鐘爐頂裝料的高爐已經得到普及，成為國內高爐煉鐵的必選設備。布料溜槽大多壽命通常為半年至12個月，屬于易損件。布料溜槽主要有三種結構形式：

　　1、料磨料式（積窩式）的溜槽

　　以前鋼鐵行業所使用的料磨料式的溜槽，其主要是由積窩板、基體板、隔熱材料、和外殼板組成，使用壽命一般為6個月到12個月。基本原理是在布料溜槽內部上部落料點位置布置一定數量、高度和角度的格子板，使其形成一個能儲存一定爐料的小空腔。當第一次落料后，在空腔內會儲存一定數量的松散爐料形成積窩，避免了后續爐料對布料溜槽內部殼體的直接沖擊。

　　2、光面布料溜槽

　　現在鋼鐵行業基本使用的是裝配式布料溜槽，結構主要是裝配式，由鑄造基體和可以拆卸的分段裝配式襯板、壓板和緊固件組成。正常情況下，基體可以長期使用，只需更換襯板。各個襯板根據磨損程度的不同，可以進行位置互換，延長使用時間，一般為12個月到18個月。

　　3、二者合一，整體采用裝配式結構的溜槽

　　因為溜槽磨損最嚴重的地方是溜槽下部中心線位置附近，在此處特別處理，制作積窩式溜槽的結構，并在其積窩板表面再加一層耐磨硬質合金塊，表面堆焊耐磨合金，在積窩板的底部及布料溜槽的下部鑲嵌耐磨合金塊。

　　此結構的溜槽避免了料流對磨損嚴重部位的直接沖擊，極大減少了二次沖擊的危害，降低了結構設計的難度，簡化了制作工藝。也繼承了裝配式溜槽基體可以長期使用，只需更換襯板的優點。通過此方案，大大延長了溜槽使用壽命。

　　不論是料磨料式結構還是光面結構，或者二者合一，布料溜槽出口必須要有足夠的平滑長度，以保證爐料順著溜槽圓柱母線流出。