用耐磨鋼板做成的耐磨襯板齊本身材質還是耐磨鋼板，在磨損機制性能還是和所用的材料耐磨鋼板是一樣的，下面就介紹一下關于制作工藝的改進。
磨損機制在750℃時發生轉變,由粘著磨損為主轉變為磨料磨損為主。耐磨襯板要求具有較高的硬度、強度、韌性和耐磨性,而較高的強度和硬度往往會給冷沖壓模具帶來韌性不足,因此改善冷沖壓模具的強韌性對提高耐磨襯板的使用壽命十分重要。探討了具有高硬度、高強度、高耐磨性的耐磨襯板熱處理工藝參數的改進和提高其韌性的關系,從而提高模具的使用壽命。
采用漿料包滲法,以B4C為供硼劑,NH4Cl+KBF4為復合活化劑,SiC為填充劑,蛋白質(雞蛋清)為粘結劑,在耐磨襯板表面制備滲硼層。研究了滲硼溫度對滲硼層組織和性能的影響。結果表明:包滲溫度650℃時,滲硼層組織以Fe2B相為主,在750℃、850℃時,形成了V2B3相,在950℃時滲硼層組織中出現了Fe2Si0.4B0.6相;耐磨襯板滲硼層的顯微硬度隨溫度的升高先增后降低,其最小顯微硬度值為810 HV,為基體的(235 HV)3.5倍;耐磨襯板滲硼層最小摩擦系數為0.12,為基體的1/3。
耐磨鋼板隨著全球氣候變暖,世界經濟的迅速發展,生活水平不斷提高,對能改善工作與生活環境的空調機、冰箱等設備的幫助也越大。由于關鍵部位是壓縮機,壓縮機內關健零件又是葉片(或稱閥片)。耐磨鋼板其性能應既滿足在化學腐蝕性較強的介質中及長期運轉過程中尺寸穩定,又能在較高溫度下耐磨。
自1995年起，法鋼就堅持不懈地致力于對高強度耐磨鋼板的加工、制造和應用的研究。依托現代化的廠房和加工、檢驗設備，以特殊的制造工藝和技術，法鋼能為客戶設計、加工和制作各類復雜的、高品質的和高性價比的耐磨零配件。目前，法鋼的用戶已覆蓋了采礦、水泥、冶金、建筑、船舶、發電、港口、運輸和通用機械制造等行業，在為眾多用戶帶來了巨大效益的同時也換來了法鋼在行業中的領先地位。
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