等離子切割用于鋼板切割的應(yīng)用

對(duì)鋼板進(jìn)行切割的方法有好幾種,每一種都能達(dá)到鋼板切割的目的,各有各的特點(diǎn)。今天舞鋼鑫濤小編來(lái)講解其中的一種,為等離子切割,希望能讓您在這方面有所斬獲,從而能夠?yàn)樽约核?,那也就不枉費(fèi)小編的一番心血了。

等離子切割,就是利用運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),在系統(tǒng)中加入已編寫(xiě)好的程序,或者調(diào)入加工文件,再結(jié)合步進(jìn)電機(jī)或者伺服電機(jī),通過(guò)對(duì)機(jī)床加工軸的控制,從而實(shí)現(xiàn)切割,切割出所需要的金屬形狀。

等離子切割的優(yōu)缺點(diǎn)有:

優(yōu)點(diǎn):可對(duì)所有的金屬板材進(jìn)行切割,切割速度快,且切割效率高,切割精度也好。

缺點(diǎn):鋼板厚度如果超過(guò)20mm,則比較困難。

影響等離子切割的效果,是有很多方面的,比如切割電流、電壓、切割速度以及割嘴高度等。在一般情況下,在能夠保證切割質(zhì)量的前提下,我們應(yīng)盡量提高切割速度。這樣做的目的是提高生產(chǎn)效率,減少熱影響區(qū)域,一般切割速度的上限是4000mm/min。

切割時(shí),如果使用的輔助氣體不同,那么切割速度也就有所不同,所以應(yīng)具體對(duì)待。另外,在切割不同厚度和種類的鋼板時(shí),應(yīng)自身有相對(duì)應(yīng)的最佳的工藝參數(shù),因此我們應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行確定,以便達(dá)到好的切割效果。

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