磨損是材料的破壞形式之一．盡管磨損很少引起金屬工件災難性的危害，但其造成的經濟損失相當仿人。在冶金礦山、農機，煤炭等磨損嚴重的行業部門均使用大量耐磨材料，其中大部分材料因磨損而失效，據統計，工業發達國家機械裝備及零件的磨損所造成的經濟損失占國民經濟總產值的4％左右，其中磨料磨損占金屬磨損總量的50％．我國每年因磨料磨損所消耗的鋼材達百萬噸以上，僅煤礦用刮板輸送機中部槽每年就消耗6～8萬噸鋼板．因此，加強高強度耐磨鋼的開發應用，對國民經濟有重要意義．

近幾十年來，高強度耐磨鋼的開發與應用發展很快．這類鋼是在低合金高強度可焊接鋼的基礎上發展起來的，耐磨性能好，使用壽命可達傳統結構鋼板的數倍：生產工藝一般采用軋后淬火(或淬火+回火)，或通過控軋+回火，綜合經濟性合理，這類耐磨鋼板適用于多種工況條件，因而很受用戶歡迎，日本、德國，瑞典等國的一些鋼鐵公司都生產這類耐磨鋼，我國在該類鋼的開發方面起步較晚，在近30年陸續引進工程機械制造技術后，才打破了傳統耐磨材料的低級別狀態，開始向經濟性和高性能化方向發展．

1 高強度耐磨鋼特點及應用領域
高強度耐磨鋼合金元素含量較少，一般為1%一3%．通常所含的化學元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎳、鈦、硼、銅，稀土等．國內所加合金元素多為我國資源豐富元素，如Cr、Si、Un、B、RE等．該類鋼具有高硬度、高耐磨性、良好的塑韌性以及可焊接性等特點，強度一般大于1000MPa，是目前碳鋼板材中供貨狀態下強度較高的產品．
高強度耐磨鋼廣泛應用于礦山機械，煤炭采運、工程機械及水泥設備等方面，可以滿足大型工程機械在惡劣環境下工作需要高耐磨、長壽命、可簡單冷成型并需要焊接的耐磨損關鍵部位的使用要求．例如，用于制造推土機、裝載機的鏟刀，鏟斗、各種破碎機的錘頭、煤礦開采用電鏟、自動裝卸礦用車及刮板運輸機槽底襯板等．此外，凡是機械中有相對運動的工件間均會產生各種類型的磨損，都會有提高工件材料耐磨性的要求或要求使用耐磨鋼．

2 國外高強度耐磨鋼生產現狀
目前，國外高強度耐磨鋼牌號比較齊全，力學性能等基本上可以滿足各種使用要求．國外該類鋼的生產和應用已趨于穩定．發達國家的一些鋼鐵公司已經有了自己的系列產品和標準，其成品板在保證高硬度，高耐磨性的同時，冷彎性能十分優越．

當前生產高強度耐磨鋼著名廠家產品有瑞典奧克隆德的HARtOX系列、德國蒂森克虜伯的XAR系列、日本JFE的EVERl姐RD系列等．這些廠家從20世紀50-．60年代開始生產高強度耐磨鋼，能夠穩定供應厚度規格6-100mm、HB300-600各級別耐磨鋼產品，幾乎為所有使用環境提出適當的解決方案，并在高磨損環境中得到了成功的應用。其中，日本JFE的EH系列耐磨鋼板板形最好，是目前用戶加工使用過程中唯一不需要進行校正的產品，不平度≤4mm/m。

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