耐磨復(fù)合鋼板技術(shù)分析
1.耐磨復(fù)合鋼板的顯微組織
耐磨復(fù)合鋼板的顯微組織由共晶的滲碳體、馬氏體、殘余奧氏體組成基體，其上均勻分布的大量高耐磨碳化物組成，碳化物的硬度可達 HV1700，是構(gòu)成高耐磨結(jié)構(gòu)的骨架，基體與硬質(zhì)抗磨質(zhì)點的最佳配合使材料具有優(yōu)異的耐磨性．其顯微組織如下圖所示．
耐磨復(fù)合鋼板堆焊層的顯微組織 WP-600 耐磨復(fù)合鋼板堆焊層的顯微組織
2.耐磨復(fù)合鋼板的表面裂紋
耐磨復(fù)合鋼板的耐磨層表面通過形成細小均勻的裂縫釋放應(yīng)力，保持整幅板面的平整，限制產(chǎn)生應(yīng)力集中，裂縫僅局限于硬層內(nèi)，使用過程中也不會向韌性很好的基板中擴展．
3.耐磨復(fù)合鋼板的應(yīng)用工況條件
耐磨復(fù)合鋼板可以適合在 550 ℃ 以下，有較高的沖刷磨損和磨粒磨損的工況條件下，具有良好的耐磨性、耐沖擊性和良好的抗氧化性．適用于多種磨損工況條件．復(fù)合鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于 Q235 鋼板焊接接頭的性能．
相對耐磨性能磨粒磨損試驗機
幾種同類型耐磨復(fù)合鋼板的磨粒磨損試驗數(shù)據(jù)表示耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性能為熱處理耐磨鋼的 5～6倍；不銹鋼的 5倍；高錳鋼的 5～6倍； 16Mn 的 11倍（常溫磨粒磨損實驗數(shù)據(jù)）．
4.耐磨復(fù)合鋼板硬度
耐磨層硬度 56～60HRC．
5.耐磨復(fù)合鋼板的規(guī)格
耐磨層厚度 3.5～ 8mm ．