強化制粒對含鉻型釩鈦混合料燒結的影響

  隨著鋼鐵工業的迅速發展,中國鐵礦石資源日趨緊張,釩鈦磁鐵礦資源正在被大力開發利用。承德地區已探明釩鈦磁鐵礦資源總量達78.25億t,儲量僅次于攀西地區,位居國內第2位,屬中鈦型釩鈦磁鐵礦。礦石中除了含有鐵、釩、鈦以外還含有鉻,可以進行綜合利用,這將提高中國鐵、釩、鈦、鉻資源的供應保障能力,在很大程度上彌補中國釩、鈦、鉻資源的不足。

  含鉻型釩鈦混合料制粒效率低,料層透氣性差,嚴重影響了其發展低溫高料層燒結。科研人員在基準方案基礎上,通過燒結杯試驗研究了生石灰配比、混合料水分、潤濕時間和制粒時間對含鉻型釩鈦混合料燒結的影響,并對強化制粒效果進行了觀察。

  試驗結果表明:在堿度為2.15、配碳量為3.2%(質量分數)、混合料配加生石灰為5%、水分為7.5%、消化時間為10min,制粒時間為8min 時,平均粒徑d、擬似粒化指數 GI0、制粒效率E、抗粉化指數B分別由2.26 mm、66.30%、54.11%、48.15%提高到 2.58mm、80.43%、90.82%、73.53%,燒結速度、成品率、利用系數、轉鼓強度分別由16.54 mm/min、70.39%、1.22 t/(m2·h)、55.36%提高到19.70 mm/min、77.94%、1.64 t/(m2·h)、59.36%。含鉻型釩鈦混合料對水分敏感度高,應嚴格控制水分波動。采用強化制粒措施,提高料層透氣性,增加氧勢,可提高燒結礦中鐵酸鈣質量分數改善其礦物組成與結構,提高產質量。